Основное назначение электродов Т-620
Наплавка электродами Т-620 деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками. Наплавка в нижнем и наклонном положениях переменным током и постоянным током прямой полярности.
Характеристика электродов Т-620
Покрытие наплавочных электродов Т-620 – специальное.
Коэффициент наплавки электродами Т-620 – 9,0 г/А·ч.
Производительность наплавки (для диаметра 4,0 мм) – 1,9 кг/ч.
Расход электродов Т-620 на 1 кг наплавленного металла – 1,4 кг.
Типичная твердость наплавленного металла электродов Т-620
|
Вид термообработки после наплавки
|
Твердость HRCэ
|
|
Без термообработки (исходное состояние)
|
60
|
Типичный химический состав наплавленного металла, % электродов Т-620
|
C
|
Mn
|
Si
|
Cr
|
Ti
|
B
|
|
3,2
|
1,2
|
2,2
|
23,0
|
1,3
|
1,4
|
Геометрические размеры и сила тока при наплавке
|
Диаметр, мм
Электроды
|
Длина, мм
Т-620
|
Ток, А
Т-620
|
|
Среднее количество
электродов в 1 кг, шт.
|
|
4,0
|
450
|
200 – 220
|
|
10
|
|
5,0
|
450
|
250 – 270
|
|
7
|
Особые свойства наплавочных электродов Т-620
Обеспечивают получение наплавленного металла с высокой износостойкостью в условиях истирания абразивными материалами. Наплавленный металл имеет склонность к образованию мелких трещин, не снижающих, как правило, эксплуатационную стойкость наплавленных деталей.
Технологические особенности наплавки элек тродами Т-620
Не рекомендуется – во избежание выкрашивания – производить наплавку стальных деталей более чем в два слоя, чугунных – в один слой. Для наплавок электродами Т-620 больших толщин нижние слои наплавляют электродами других марок, в зависимости от марки основного металла. Возможна наплавка ванным способом.
Прокалка электродов Т-620 перед наплавкой: 180-200°С; 2-3 ч.
Условное обозначение наплавочных электродов Т-620
|
Э-320Х23С2ГТР-Т-620-?-НГ
|
ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10051-75
|
|
Е-700/59-1-П42
|
